磁粉製動器磁粉離合器的選型要注意什麽（me）?

　　南通麻豆传媒网站測控（kòng）設備有限公司來說說磁粉製動器磁粉離合器的選型要注意什（shí）麽?

　　磁粉離合器及（jí）製動器是利用電磁（cí）效應下的磁粉來傳遞轉矩的，具有（yǒu）激磁電流和傳遞轉矩（jǔ）基成線性關係、響應速（sù）度快（kuài）、結構簡單、無衝擊、無振動、無噪音、無汙染等優點，是（shì）一（yī）種多用（yòng）途性能優越的（de）自動控製元件，廣泛應（yīng）用於各種行業中機械的加（jiā）載、製動以及卷繞係統中收卷和（hé）放卷的張力控製。

　　一般應用示意圖(用於（yú）張力控製)：

　　放卷（juàn）： 放卷的張力由放卷裝置中的磁粉製（zhì）動器的製動轉矩控製，隨著卷繞物的卷徑（jìng）的不斷減小必須不（bú）斷減小製動轉矩，圖中用張力檢測器來檢測卷繞物的張力，由張力控製儀（yí）自動控製磁（cí）粉製動器的轉矩（jǔ），使張力恒定。

　　收卷： 收卷速度正常比物料的線速度快，所（suǒ）以磁粉離合器工（gōng）作（zuò）在滑差狀態（tài），張力由磁粉離合器的轉矩（jǔ）來控製，為了保持張力的恒定，必須按（àn）卷徑的大小（xiǎo）來增加或減小磁粉離合器的轉矩。

　　應用範（fàn）圍：造紙工業、生產膠粘（zhān）帶、電（diàn）線電纜製造、包裝工業、紙加工、印刷工（gōng）業、薄膜、膠片工（gōng）業、紡（fǎng）織工業、金屬箔加工、橡膠工業、纖維工業、汽油發動機、柴油機的加載（zǎi）磨合、測試（shì）、各種（zhǒng）測試中（zhōng）的（de）加載、皮革工業（yè）、光纖製造、其（qí）他有關卷取（qǔ）加工業。

　　特點：

　　激磁電流與轉矩成線性關（guān）係：磁粉製動（dòng）器的（de）轉矩跟激磁電流的大小基（jī）本成線性關係（xì），通過改變激（jī）磁電流的大小可以任意調節控製轉矩的大小。

　　穩定的轉速、轉矩特性

　　當激磁電流保持不變時，轉矩將會（huì）穩定地傳遞，不會受到轉速變化的（de）影（yǐng）響。此特性用在（zài）張力控製上，隻需要調（diào）節激磁電（diàn）流便能（néng）準（zhǔn）確地控製轉矩，從而達到控製張力的目的。

　　有效的散熱裝置及其負載特性：

　　連續滑動摩擦免不了發熱，磁粉離合器（qì）、磁粉製動器有完（wán）備的散熱（rè）裝置，其中定子水（shuǐ）冷和定子（zǐ）轉子雙水冷產品可以滿足大功率滑差的需（xū）要。

　　產品的（de）散熱條（tiáo）件一定時，產品所允許的滑（huá）差功率上限是（shì）定（dìng）值（zhí），其轉矩和轉（zhuǎn）速可以在一定範圍內相（xiàng）互補償。當然轉矩和轉速都（dōu）不可超過其上限值。

　　控製功率小：

　　磁粉離合器、磁粉製動器是利用電磁效應下的磁粉來傳遞轉矩的，可以用很小的（de）電功率控製很大的傳遞功率，很容易用電子線路（lù）和計算機控（kòng）製，可以很方便地應用（yòng）於各行各業中。

　　快速響應特性：

　　磁粉離（lí）合器、磁粉製（zhì）動器因其固有的結構特點確定了該種產品的無響（xiǎng）應時間、轉矩上升時間及轉矩下降時間都極短，此（cǐ）特性決定了磁粉離合器、磁粉製動器（qì）可以應用於需頻繁啟（qǐ）停、換向的應用場合。特殊需要的（de）可以經過（guò）進一步的優化機械部分和改進加載電源提高響應速度。以5kgm的磁粉製動器為例，其（qí）無響應時間為25ms，其轉矩上升（shēng）下降時（shí）間分別為270ms和350ms。

　　選定磁粉離合器•製動器時，需計（jì）算所使用的（de）扭矩、轉（zhuǎn）速和滑差功率（lǜ）(發熱量（liàng）)，並確認所有指標都在允許值範（fàn）圍內。

　　以下就各項目的（de）選定方法和注意事項加以說明（míng）。

　　(1) 扭矩

　　需計算使用扭矩的上限值、下限值（zhí），並確認計算值是（shì）否在可控製的範（fàn）圍內。磁粉離合器•製動器的扭（niǔ）矩可控製範圍在額定扭（niǔ）矩到產品空轉（zhuǎn）扭矩（jǔ）※的範圍之間(額定扭矩的0.1～100%)。※空轉扭矩：由於產品內部的軸承和密封圈存在損失扭矩，即使勵磁電流（liú）設置為0A，扭（niǔ）矩也不一定會是0N•m。這個空轉扭矩通（tōng）常為額定扭矩的0.1-2%左右，但是因產品不同而異。)

　　(2) 轉速

　　轉速上限無（wú）論是磁粉離合器（qì）還是製動器都需（xū）要控製在允許（xǔ）轉速以下（xià）。此外，一般（bān）磁粉製動器的轉速下限要控製在5-15r/min以上（shàng），磁粉（fěn）離合器其輸入和輸出轉速之差需要（yào）設置在15r/min以上。磁（cí）粉離合器控（kòng）製收卷張力時必須要有15轉/分以上的滑差轉速，滑差轉速下（xià）限控製（zhì）在15-20轉/分為宜，滑差下限轉速過大（dà）容易導致磁粉離合器發熱（rè）。

　　使用轉速（sù）較低，會使內部磁粉分布惡化，導致無法得到穩定（dìng）的扭矩（jǔ）性能（néng），或者會延長啟動後達到規定扭矩所需的（de）時間（jiān）。大規格的磁粉製動器（qì）使用轉速較低會產生低速步進爬（pá）行現象。

　　(3) 滑差功率(發熱量)

　　由於磁粉離合器•製動（dòng）器通常（cháng）是在連續滑（huá）差狀態下使用，受滑差發熱影響，磁粉（fěn）離合器•製動器的溫度會上升。溫度上升（shēng）值受使用（yòng）零部件耐熱溫度的限製，因此根據不同機型規定了允許連續滑差功率(發（fā）熱量的允許值)。即，在該允許（xǔ）值範圍內運行時，可以在（zài）長時間穩定的狀態下使用磁粉離合器•製動器。相反，超過該允許連續滑差功率使用，會導致磁（cí）粉離合器•製動器損壞，請務必加以注意。

　　滑（huá）差（chà）功率(發熱量) P (W)可由下式計算。

　　P=0.105×T×Nr (W)

　　T ：扭（niǔ）矩(N•m);

　　Nr ：磁粉離合器•製動器的滑差轉速(r/min)。

　　(對於磁粉離合器（qì）而言是（shì）指輸入轉速和輸出轉速的滑差，對於磁粉（fěn）製動器而言是指輸（shū）入轉速。)

　　⑷磁粉製動器（qì） 磁粉離合器選（xuǎn）型

　　選擇磁粉製動器的型號首先按需要的傳（chuán）遞扭矩上限值來選，轉速上限不大（dà）於磁粉（fěn）製動器的使用（yòng）轉速，磁粉製動器的（de）使用轉速和使用扭矩成反比，其（qí）次按滑差功率上限來選，如選（xuǎn）用通水冷卻的磁粉製動器需要考慮具體的使（shǐ）用（yòng）環境是否（fǒu）允許，如果磁粉製動器（qì）的（de）扭矩值上限能達（dá）到要求，但是滑差功率達不到要求，那麽就需（xū）要選擇更高扭矩（jǔ）的滑差功率值符合要求的磁粉製動器，磁粉製動器的發熱還跟使用時（shí）間有關，如果使用時（shí）間很短，隻要幾分（fèn）鍾，那麽滑差功率小點也沒有關係，水冷卻的磁粉製（zhì）動器如果在使用過程中不發熱（rè），那麽根據（jù）具（jù）體情況也可以不要通水冷卻。

　　磁粉製動（dòng）器磁粉離（lí）合器有多種安裝形式可選，用戶可根據需要來選（xuǎn）。

　　更（gèng）多（duō）磁粉製（zhì）動器的資訊請關注：http://www.czpha.com/