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電渦流測功機_電力測功機(jī)_轉矩(jǔ)轉速傳感器_電渦(wō)流(liú)製動器_磁粉製(zhì)動器

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了解電渦流測功機這些知識點超越40%的(de)同行

更新時間(jiān):2020-5-28 16:27:20 瀏覽次數:

  了解電渦流測功機這些知識點超越40%的同行

  下麵來詳細的說說電渦流測(cè)功機,可(kě)能很多人了解了,但是細節方麵很多人還是容易忽視;

  電渦流製動器也稱電渦流測功機,是一種性能優越的模擬加載執行(háng)元件,它利用渦(wō)流損耗的原理,將傳遞(dì)來的動能轉換(huàn)成熱能,通過水冷來消耗。

  以激磁電流為控製手段,達到控製加載(zǎi)阻尼的目的。

  其(qí)輸出轉矩與激磁電(diàn)流呈良好的線性關係。並具有響應速度快,結構簡單(dān)等優點。

  電渦(wō)流製動器與我公司生產的TR型轉矩轉(zhuǎn)速功(gōng)率測量儀、CGQ型轉矩轉速傳感(gǎn)器、WLK型自動控製器、自動(dòng)測試軟件可組成成套自動測功係(xì)統。

  廣泛應用於動力機械、傳(chuán)動機械輸入、輸出的轉矩、轉速、功率、效(xiào)率的(de)檢測。

  廣泛應用於不同負載(zǎi)狀態下動力(lì)機械輸入技術參數的檢測,如:電流、電壓電功率、功率因數;

  油耗、煙度、振動、噪音;流量、壓力等。廣泛應(yīng)用於不同(tóng)負載狀態下(xià)動力機械控製器技術參數的(de)檢測,如變頻器、直流電機控製器等(děng)。

  電(diàn)渦流製(zhì)動(dòng)器與我公司(sī)生產的(de)WLK型控製器配套,可組成手動張力(lì)控製係統。

  與我公司生(shēng)產的ZK型自動張力控製儀及張力檢測傳感器(qì)配(pèi)套,可(kě)組成閉(bì)環自動張(zhāng)力控製係統。

  廣泛應用於印(yìn)刷、包裝(zhuāng)、造紙及紙品加工、紡織、印(yìn)染、電線、電纜、橡膠皮革、金屬板帶加工等有關卷繞裝置的(de)張力自動控製係統中。

  一、電渦流製動器主(zhǔ)要特點:

  1、轉矩與激磁電流線性關係良好,適合於自動控製;

  2、結構簡單(dān),運行穩定、價格低廉、使用維護方便;

  3、采用水(shuǐ)冷卻,噪音低、振動小;

  4、輸入轉速範圍寬,可(kě)用於變頻調速等各(gè)類電動機及動力機械的型式試驗;

  5、控製器采用直流(liú)電源,控製功率小。

  二、電渦流製動器產品規格及主要技術參數(shù):

  


  注:3000rpm以上工(gōng)況可以(yǐ)定(dìng)製最高(gāo)轉速8000rpm

  三、安裝尺寸

  


  


  四、特性曲線

  


  五、使用環境

  1、最高環(huán)境溫度不超過40℃;

  2、海拔(bá)高度不超過2000m;

  3、當環境(jìng)溫(wēn)度為20℃時,相對濕度不大(dà)於85%。

  六、注意事項

  1、按額定轉矩、轉速、功率選用渦流製動器。嚴禁超轉矩、超功率、超轉速使用。

  2、運行前須對電渦流製動器進行檢查。核定銘(míng)牌數據是否為要求的規格;檢查緊固件是(shì)否鬆動,各接線板接線是否正確,接(jiē)觸是否良好,如有缺陷(xiàn)或不良應(yīng)予排除或(huò)更換(huàn);用500伏的兆歐表檢查勵磁(cí)繞組,其絕緣電阻不低於12M Ω。

  3、產品安裝(zhuāng)時,以軸伸水平,底(dǐ)腳放平後(hòu)旋(xuán)緊地腳螺栓,並保(bǎo)證各相連(lián)裝(zhuāng)置轉動輕快靈活。

  4、冷卻水中不(bú)含有直徑1mm以(yǐ)上的固體顆粒或其它雜物,其pH值為6-8,硬度為300ppm以下。

  5、進水壓力一般為(wéi)不小於0.1Mpa,不大於0.3Mpa。

  6、進水溫度最高不超(chāo)過(guò)30℃,出水溫度約為50℃-60℃為宜,大於70℃時則應加大冷卻水量。

  7、加載(加勵磁)之前(qián)必須先(xiān)通入冷卻水,卸載(去勵磁)五分鍾之後才能斷開冷卻水。嚴禁(jìn)無水運行,否則短(duǎn)時間便會損害設備。水壓、流量應滿足說明書要(yào)求。

  8、電渦流製動器和控製(zhì)器必須有(yǒu)可靠接地(dì)。

  9、製動器不工作時(shí)必須關閉控製器,勵磁電流回零。工作時注意勵磁電壓、電流,嚴禁超過額定參數運行(háng)。

  10、電渦流製動器周圍應保持清潔,進出水口應保持(chí)暢通。

  11、製動器投入(rù)運行後,應(yīng)定期給軸承添加(jiā)潤滑(huá)脂。

  12、運行兩年後應進行大修,清洗軸承,更換潤滑脂,發現(xiàn)軸(zhóu)承損壞(huài)應更換

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